Spanplatten

Vielseitig einsetzbar, günstig und umweltschonend

Spanplatten (auch „Flachpressplatten“ oder „FPY-Platten“) bestehen – je nach Typ – zu 90% bis 97% aus Holzspänen, die mit Hilfe von Bindemitteln zu plattenförmigen Werkstoffen verpresst werden. Spanplatten haben ähnliche Quell- und Schwindeigenschaften wie Vollholz und werden vor allem in der Möbelindustrie sowie im Innenausbau verwendet.

Durch Wiederverwertung der Holzspäne in Spanplatten, konnte der Verwertungsgrad der Bäume massiv gesteigert werden. Spanplatten sind daher ein ökologisch wertvolles Produkt und leisten damit einen wichtigen Beitrag zur Ressourcenschonung.

Nahaufnahme einer Spanplatte

Besonders positiv ist vom Standpunkt der Ökologie, dass vor allem Forst-, Schwach und Industrieresthölzer eingesetzt werden, die ansonsten in der großen Menge nicht werkstofflich verwendet würden.

In Deutschland werden vorrangig einheimische Nadelhölzer eingesetzt. Spanplatten werden zu 90% mit UF-Harzen verleimt, das Formaldehydpotenzial (Perforatorwert) wurde stetig gesenkt. Alle Spanplatten entsprechen mindestens der Emissionsklasse E1-Klasse mit unter 0,1 ppm Formaldehydabgabe aus dem Holzwerkstoff.

Im Vergleich zu Sperrholz sind Spanplatten nicht ganz so stabil. Die fehlende Furnierung lässt nicht weiter behandelte Spanplatten optisch rau und unansehnlich wirken. Durch Edelfurnierung lässt sich dieser optische Mangel beheben, und Spanplatten werden vielseitig einsetzbar, z.B. im Möbelbau. Die Möbelindustrie ist der größte Abnehmer von Spanplatten. Die günstigen Produktionskosten machen Spanplatten zu einem sehr verbreiteten Holzwerkstoff.

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Unterschiedliche Spanplatten übereinander
Ein Mitarbeiter schneidet verkaufte Holzplatten millimetergenau nach den Wünschen des Kunden

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